1. 环境保护

– 防止油污泄漏：通过高效密封和油水分离技术，减少艉轴润滑油泄漏至海洋，避免水体污染，符合国际海事组织（IMO）的环保法规（如MARPOL公约）。

– 减少生物污染：部分设备可抑制船体附着的海洋生物（如藤壶、藻类），降低对海洋生态的干扰。

2. 延长机械寿命

– 防腐保护：处理水质中的盐分和杂质，减少对艉轴及轴承的腐蚀，延长设备使用寿命。

– 降低磨损：保持润滑系统的清洁，避免颗粒物进入艉轴密封，减少机械磨损。

3. 提升运行效率

– 减少阻力：通过防止生物附着，维持船体表面光滑，降低航行阻力，节省燃油消耗（可节省3%-8%的燃油成本）。

– 稳定性增强：确保艉轴系统密封性，避免因漏水或润滑失效导致的突发故障。

4. 合规性与经济性

– 满足法规要求：避免因污染问题导致的高额罚款或运营限制。

 – 降低维护成本：减少因腐蚀或污染引发的维修频率和费用。

1.艉轴密封管理

– 双重密封系统：采用机械密封与空气/水密封结合，防止海水侵入和润滑油外泄。

– 自动监控：配备传感器实时监测密封压力和润滑剂状态，及时预警泄漏风险。

2. 油水分离与处理

– 分离含油污水：通过离心、过滤等技术分离艉轴润滑系统中的油污，确保排放水质达标（含油量＜15ppm）。

– 循环利用：部分先进系统可将处理后的润滑油回收再利用，减少资源浪费。

3. 水质净化与防污

– 电解防污技术：通过电解海水产生次氯酸钠，抑制船体及艉轴附近的生物附着。

– 过滤杂质：去除水中悬浮颗粒，保护艉轴轴承和密封件免受磨损。

4. 智能化控制

– 自动化运行：集成PLC控制系统，根据航行状态自动调节处理参数（如流量、压力）。

– 远程监测：支持数据上传至船舶管理系统，方便岸基团队进行故障诊断和维护规划。

1. 远洋商船：满足长时间航行的环保和机械保护需求。

2. 邮轮与客船：对静音和舒适性要求高，需减少机械故障风险。

3. 军用舰艇：强调可靠性和低维护需求，适应复杂海洋环境。

– 定期维护：需清理过滤器、检查密封件状态，避免因设备堵塞导致功能失效。

– 技术适配：选择设备时需匹配船舶类型、艉轴设计及航行水域特点（如高盐度、低温海域）。